Optimierte Wirkungsgrad Spiral-Bevel-Zahnräder für die Kraftübertragung in Maschinen und Anlagen

1) Beschreibung der Spiralbevel Gear

Spiralgewinde sind eine effiziente Leistungsübertragungseinrichtung, die für die Übertragungsaufgaben zwischen sich schneidenden Wellen geeignet ist.

Ihr Zahnprofil hat eine spiralförmige Kurve, die im Vergleich zu den traditionellen geraden Schrägrädern

hat stabilere Mesh-Eigenschaften und eine höhere Tragfähigkeit.

2) Eigenschaften von Spiralbevel Gear
Spirale Schräggetriebe ermöglichen die Übertragung der Leistung zwischen zwei sich kreuzenden Wellen (in der Regel in einem Winkel von 90 °) durch spiralförmige Zahnoberflächen.

Während des Transmissionsprozesses erweitert sich der Zahnoberflächenkontakt allmählich von lokalem zu vollständigem Kontakt.

Wirksam reduzieren Aufprall und Lärm und verbessern die reibungslose Übertragung.
a) geringer Lärm und hohe Glatzheit: Das Spiralprofil des Zahns gewährleistet die Kontinuität des Maschenprozesses,

Vermeidung des Aufpralls durch plötzlichen Kontakt bei herkömmlichen geraden Schräggetrieben, was besonders für Hochgeschwindigkeitsbetriebsszenarien geeignet ist.
b) Hohe Tragfähigkeit: Aufgrund der größeren Berührungsfläche durch das Spiralzahnprofil kann es die Belastung wirksam zerstreuen.

die Tragfähigkeit und Lebensdauer der Zahnräder erheblich zu verbessern.
c) Effizienzoptimierung: Durch präzise Verarbeitungstechnik kann der Reibungsverlust erheblich reduziert werden.

die Übertragungswirksamkeit auf über 95% zu steigern und so die Gesamtleistung des Systems weiter zu verbessern.

3) Anwendungen von Spiralebelgeräten
a) Antriebsachsen für Fahrzeuge (wie z. B. die Hauptreduzierungsgetriebe bei Differenzialen).
b) Industriemaschinen (wie z. B. schwere Werkzeugmaschinen, Bergbau-Ausrüstung usw. bei Szenarien, in denen eine hohe Lastkapazität erforderlich ist).
c) Luft- und Raumfahrt (z. B. hochpräzise Getriebesysteme, bei denen hohe Stabilität und Zuverlässigkeit gefordert werden).

Produktionsanlagen

Herstellungsprozess

Schmieden, Bearbeiten und Schneiden

Wärmebehandlungsschleifeninspektion