In mechanischen Getriebe-Systemen sind Schräggetriebe die wichtigsten Komponenten, die für die Schnittwelle-Übertragung verwendet werden.Verschiedene Ausführungen sind für verschiedene Arbeitsbedingungen geeignetDie Wahl der richtigen Getriebe kann die Übertragungswirksamkeit erheblich verbessern, Lärm reduzieren und die Lebensdauer verlängern.

1. Strukturelle Merkmale

(1) Gerade Schräggerät

• Form: Die Zahnoberfläche ist gerade, und die Zahnrichtung ist parallel zur Generatrix der schrägen Oberfläche.
• Einschaltmethode: Einzahnverbindung, die Kontaktlinie ist eine gerade Linie.
• Herstellungsprozess: Relativ einfach, in der Regel durch Fräsen oder Getriebebrücken.

(2) Spirale Schräggeräte

• Form: Die Zahnoberfläche ist spiralförmig, ähnlich wie bei Schräggetäten mit spiralförmigen Zähnen.
• Einbindungsmethode: Mehrere Zähne werden gleichzeitig mit einer größeren Berührungsfläche eingesetzt.
• Herstellungsprozess: Erfordert spezielle Werkzeugmaschinen für die Verarbeitung mit höheren Kosten.

2. Leistungsvergleich

3Analyse von Anwendungsszenarien

(1) Typische Anwendungen von Geraden

Leichtgeschwindigkeitsgetriebe:

• Handwerkzeuge (z. B. Bohrmaschinen, Schleifmaschinen)
• Landwirtschaftsmaschinen (z. B. Erntegeräte)
• Billige Geräte (z. B. Spielzeug, kleine Haushaltsgeräte)

Situationen, in denen eine einfache Wartung erforderlich ist: Aufgrund ihrer einfachen Struktur sind gerade Schräggetriebe leichter zu installieren und auszutauschen.

(2) Typische Anwendungen von Spiral-Bevel-Zahnrädern

Hochgeschwindigkeitsgetriebe mit schwerer Last:

• Fahrzeugdifferenzial (z. B. Getriebesystem von Fahrzeugen mit Hinterradantrieb)
• Industriegetriebe (z. B. Bergbaumaschinen, Windgetriebe)
• Luftfahrzeugmotoren (hohe Drehgeschwindigkeit, geringe Geräuschbelastung)

Hohe Präzision, geringe Geräuschbelastung: Aufgrund des Spiralzähnenkonzepts sind die Maschen stabiler und eignen sich daher für Präzisionsgeräte.