Herstellungsprozess: | Ausrüstung für die Fräsen von Zähnen | Größe: | Verschiedene Größen erhältlich |
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Typ: | zylinderförmiger Gang | Helixwinkel: | 25° |
Herstellung: | Ausrüstung | Druckwinkel: | 20 Grad |
Hervorheben: | Standardisierte Heringbone-Zahnräder,Werkzeugmaschine Heringbone Getriebe,Fahrzeuggetriebe für Heringbone |
Die Heringbone-Reifen werden durch eine Reihe präziser Fertigungsprozesse hergestellt, wie z. B. Schneiden,
Schmieden und Wärmebehandlung mit Zahnrädern mit Heringknochenprofilen.
Die Fertigungsgenauigkeit dieses Getriebes hat erhebliche Auswirkungen auf seine Übertragungsleistung.
Der Herstellungsprozess ist komplex und erfordert hochpräzise Bearbeitungsgeräte
und spezialisierte Technologie; die Zahnformverarbeitung muss die Genauigkeit
zur Gewährleistung der Maschenqualität der Zahnräder; der Herstellungsprozess beinhaltet mehrere Verfahren,
einschließlich der blanken Herstellung, der Zahnformverarbeitung, der Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung usw.
3)Vorteil der Heringbone-Reifen
Der präzise Herstellungsprozess sorgt dafür, dass die Zahnräder eine hohe Präzision aufweisen.
Auf diese Weise werden die Effizienz und Stabilität der Übertragung verbessert; fortschrittliche Fertigungstechnologien
die Verarbeitung komplexer Strukturen ermöglichen, die den Anforderungen besonderer Arbeitsbedingungen entsprechen;
Standardisierte Herstellungsverfahren gewährleisten eine gleichbleibende Produktqualität.
4)Anwendung von Heringbone-Reifen
In der Automobilindustrie werden hochgenaue Heringknochen in Automatikgetriebe verwendet, um
die Geschwindigkeit des Getriebeschiebens verbessern; im Werkzeugmaschinenbau
hochwertige Heringknochenräder sorgen für eine hohe Übertragungsgenauigkeit von Werkzeugmaschinen.
Produkte | Heringbone Ausrüstung |
Maßgeschneidert | √ |
Typ des Getriebeprofils | Zylindrische Ausrüstung |
Herstellung von Zahnrädern | Ausrüstungsfräsen |
Zähne schleifen | √ |
Modul (M) | 12 |
Anzahl der Zähne (Z) | Gewohnheit |
Druckwinkel (α) | 20° |
Helixwinkel (β) | Gewohnheit |
Zahngenauigkeitsgrad | ISO-Klasse 8 bis 9 |
Wärmebehandlung | Auslöschen und Temperen |
Oberflächenhärte | 230 bis 260 HB |
Vergleich der Stahlqualitäten | |||||
CHINA/UK | ISO-Nummern | - Das ist nicht wahr. | ASTM | JIS | DIN |
45 | C45E4 | 45 | 1045 | S45C | CK45 |
40Cr | andere | 40X | 5140 | Schnittstellen | andere |
20CrMo | 18CrMo4 | 20XM | 4118 | SCM22 | 25CrMo4 |
42CrMo | 42CrMo4 | 38XM | 4140 | SCM440 | 42CrMo4 |
20CrMnTi | 18XGT | SMK22 | |||
20Cr2Ni4 | 20X2H4A | ||||
20CrNiMo | 20CrNiMo2 | 20XHM | 8720 | Die SNCM220 | 21NiCrMo2 |
40CrNiMoA | 40XH2MA/ 40XHMA |
4340 | SNCM 439 | 40NiCrMo6/ 36NiCrMo4 |
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20CrNi2Mo | 20NiCrMo7 | 20XH2MA | 4320 | Die SNCM420 |